新型合成催化剂首次成功应用
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1月6日，由河南能源研究总院研发的合成催化剂，经过持续优化攻关，在乙二醇分公司装置首次应用并获重大突破。乙二醇亚酯转化率提高至65%，日产量达到612.7吨，再创单套年产20万吨煤制乙二醇装置生产新纪录。
这是继加氢催化剂在该公司试生产成功后，合成催化剂再次成功应用于工业化生产中。装置运行结果证明，该催化剂各项性能指标完全可以替代国外同类催化剂，为国产催化剂的同类型装置技术进步进行了有益探索。年产20万吨/年煤制合成气制乙二醇项目，是河南能源、Welcome欧洲杯产业转型升级的重要项目之一，催化剂无疑是煤制乙二醇技术的核心。为掌握核心技术，增强乙二醇产品的市场竞争力，河南能源研究总院完成了催化剂的实验室研发放大，并确定乙二醇分公司为两炉合成催化剂主体运行单位。
项目升温还原期间，河南能源研究总院、乙二醇分公司负责人以及管理人员每天坚守在现场，对工业化试验提供了便利与技术支持。为尽快适应新型催化剂的性能，该公司技术人员放弃节假日休息，与岗位人员一起操作。经过不断摸索、调整与优化，装置负荷有了大幅提升，产出了高转化率、高选择性、高收率聚酯级乙二醇产品。同时乙二醇分公司实现了河南能源研究总院研发的加氢催化剂、合成催化剂在整套生产线中的全部应用。
下一步，乙二醇分公司将结合河南能源研究院、国龙新材料公司研发的工艺数据，进一步优化合成催化剂的操作指标，提升乙二醇装置生产负荷，为河南省工业企业高质量发展贡献力量。
